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              • 陶瓷生產過程中形成縮釉的原因

              • 中國禮品網 2014-08-11 11:23 責任編輯:胡晨
              •   導讀:在陶瓷生產過程中,由于多種原因,往往在燒成后有釉的產品表面上會出現局部無釉缺陷,即縮釉,那么形成縮釉的主要原因是什么呢?
              •   【中國禮品網訊】在陶瓷生產過程中,由于多種原因,往往在燒成后有釉的產品表面上會出現局部無釉缺陷,即縮釉,那么形成縮釉的主要原因是什么呢?

                  

                  形成縮釉主要原因有兩個:其一是釉料中的灰塵和釉料本身的收縮,有些釉,特別是那些含氧化錫的釉,如果釉施得過稠,或施在一個臟的表面上,將會縮起,變成較大的結塊,在高溫胎體涂上了粘度較高的釉料時,會產生針眼狀的露胎縮釉點,其原理如下:當窯溫升至1300°C左右時,胎體中部分原料進行化學反應,并逐步完成燒結,反應中產生較多的氣體,主要是氧氣、二氧化碳和少量二氧化硫,在胎體加溫至1300°C的同時,胎表面的釉料同時在1300°C的溫度下,并進入熔融狀態,熔融狀態的釉料呈液膜,緊貼在燒結狀的胎體表面,當胎體內釋放出的氣體逸出釉面時,即在釉里產生大量氣泡,如果氣泡聚集較大,釉的粘度又較高,逸出的地方就產生露胎的縮釉點,有的呈針眼狀,在瓷器的轉角處積釉很厚,縮釉面會較大。

                  

                  第二個主要原因是釉料中塑性成分含量太多了,以至在干燥期間,釉層收縮過于嚴重,產生微細裂紋,使釉面開裂,在燒成過程中,易形成釉堆,結成塊狀,而不能均勻地熔融覆蓋坯體,這種缺陷經常出在素燒過的坯件上。

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